在塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，注塑模具加工質(zhì)量直接關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率。然而，加工過程中常出現(xiàn)各類問題，困擾著生產(chǎn)企業(yè)。近期，行業(yè)各方積極探索，給出一系列針對(duì)性解決方案。

模具材料選擇不當(dāng)、設(shè)計(jì)不合理、加工精度不達(dá)標(biāo)，是注塑模具加工的常見問題。材料選擇失誤，可能導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品質(zhì)量欠佳；設(shè)計(jì)不合理，會(huì)造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、模具壽命縮短；加工精度不達(dá)標(biāo)，則致使產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)確、表面粗糙。此外，模具開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高、維修困難等問題，也增加了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。

在解決材料與設(shè)計(jì)問題上，企業(yè)通過優(yōu)化模具設(shè)計(jì)流程，在設(shè)計(jì)階段引入模流分析技術(shù)，提前預(yù)判并解決潛在問題。同時(shí)，依據(jù)產(chǎn)品需求，合理選擇模具材料，提升模具質(zhì)量。為攻克加工精度難題，不少企業(yè)購(gòu)置高精度加工設(shè)備，如五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，配合先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，確保模具尺寸精度。

針對(duì)模具使用過程中的故障，行業(yè)也有相應(yīng)對(duì)策。定位銷、導(dǎo)柱損傷，動(dòng)定模偏移，以及動(dòng)模板彎曲等問題，嚴(yán)重影響模具正常使用。通過在模具分型面上增設(shè)高強(qiáng)度定位鍵，保證動(dòng)定模孔的同心度和垂直度，可有效解決上述問題。另外，選用鋼材制作動(dòng)模板，并在必要時(shí)增設(shè)支撐柱，能增強(qiáng)動(dòng)模板的承載能力 。

值得一提的是，上海天海電子有限公司取得 “一種定子骨架注塑模具” 專利，解決了定子骨架注塑時(shí)易變形產(chǎn)生次品的問題，為行業(yè)提供了新思路。

業(yè)內(nèi)人士表示，通過技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化管理，注塑模具加工行業(yè)將有效解決常見問題，推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)，滿足下游產(chǎn)業(yè)對(duì)模具的多元化需求。